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发布时间:2022-02-26 04:34:00 作者:中兴耐材
焦粉由于其表面多孔,比表面积较大,在炼焦过程中,本身为惰性物,与活性组分的液态产物接触面积大,其间的结合单纯依靠固体颗粒对液相的吸附作用,因此配入量不宜过多。焦粉一方面减少了半焦收缩和固化阶段的挥发分析出量,降低了两个阶段的收缩度;另一方面由于多孔结构的刚性小,使焦饼收缩产生的应力较小,减少了焦炭的气孔率,两方面的结果都使焦炭块度和抗碎性能增加,因此,在以往的生产实践中焦粉经常被用作瘦化剂。
石油焦粉的燃烧工艺:
1、高温空气燃烧技术:
石油焦在常温下难以点燃和燃烬,无稳定热源时容易熄火,采用高温空气燃烧技术可以有效解决这个技术难题。石油焦粉高温空气燃烧的主要原理是:通过提高助燃风的温度,合理配风和对燃烧器进行优化,缩短石油焦的着火时间,提高焦炭颗粒的燃烧速率,使石油焦粉快速点燃并燃烬,保持稳定地燃烧。
2、富氧燃烧技术:
助燃风的氧浓度增加时,焦粉的着火温度降低,火焰温度会迅速上升,燃烧区整体温度升高。加速石油焦粉的燃烧过程。对热效率的提高非常有利。但是,富氧燃烧会导致火焰尺寸减小和火焰结构改变,需要优化设计燃烧器结构和优化配风,保证满足玻璃熔窑的加热长度等工艺要求。
碳粉的生产工艺及其区别
9.碳粉的生产工艺及其区别:
根据生产方法,碳粉可分为两类:粉状调色剂和聚合碳粉。粉碎碳粉的生产工艺是首先将固体树脂,磁性材料,颜料,电荷控制剂(CCA),蜡等混合到添加剂中,然后在混合挤出机上加热以熔化树脂而不熔化树脂。组成。将其均匀地分散在树脂中,冷却并固化,然后进行粗粉碎,分级和表面改性。聚合碳粉的生产过程是将液态有机单体注入反应釜中,然后将颜料,电荷控制剂,蜡等组分加入搅拌中。在一定温度等下,引发剂引发单体聚合成树脂,同时形成含有各组分的颗粒。然后将这些颗粒洗涤,干燥并进行表面改性以成为成品调色剂。
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