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冶金化工方面：起先从西欧、北美各国开始用碳化硅应用在冶炼钢铁时添加的碳化硅作为脱氧剂、铸铁组织的改良剂。随着市场的推广，国内也开始大量使用碳化硅脱氧剂。因为碳化硅在熔融钢水中分解并和钢水中的游离氧、金属氧化物反应生成CO和含硅炉渣。加热元件如硅碳棒（适用于1100～1500℃工作的各种电炉），非线性电阻元件，各式的避雷阀片等。特别是在冶炼铸铁时往往过量的加入碳化硅，以使少量的硅进入铁液中。这一处理有助于净化铸铁组织，进一步提高铸件的质量。

碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能，是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器、矿斗内衬的理想材料，其耐磨性能是铸铁.橡胶使用寿命的5--20倍&def也是航空飞行跑道的理想材料之一。利用其导热系数、热辐射、高热强度大的特性，制造薄板窑具，不仅能减少窑具容量，还提高了窑炉的装容量和产品质量，缩短了生产周期，是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。碳化硅在实际工业生产中应用广泛，同时大家也发现了，碳化硅有很多种颜色，而且不同的颜色，其特性不同，应用也有一定的差别。

碳化硅可提高铁水的冶金质量，减少铁水的氧化。在使用中频炉熔炼铸铁过程中，伴随而来的球化不良、石墨球少、球化剂使用量大，灰铁铸件过冷石墨多，A型石墨不能达到客户要求，加工困难等问题随之而来。本产品可以有效的改善铁液冶金质量，从而减少以上问题。目前碳化硅微粉主要为1200#和1500#为主，由于碳化硅微粉主要用于磨料行业，所以对微粉的分级有特殊要求，微粉中不能有大颗粒出现，所以为达国际和国内产品要求，一般生产都采用JZF分级设备来进行高精分级。碳化硅孕育现在在炼钢铸造行业渐渐的使用越来越广泛，一可以提高碳含量，二可以增加产品的质量。