内蒙泡泥用焦粉多重优惠「中兴耐材」

焦粉是焦炭的一种，焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础。为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦炭（冶金焦）必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼（冶金焦）外，还用于铸造、化工和铁合金，其质量要求有所不同。如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低；化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高；部分产品生产用焦要求尽量提高固定碳含量。

焦炭分为焦粉、焦丁、焦粒等，焦炭是高温干馏的固体产物，主要成分是碳，是具有裂纹和不规则的孔孢结构体（或孔孢多孔体）。裂纹的多少直接影响到焦炭的力度和抗碎强度，其指标一般以裂纹度（指单位体积焦炭内的裂纹长度的多少）来衡量。衡量孔孢结构的指标主要用气孔率（指焦炭气孔体积占总体积的百分数）来表示，它影响到焦炭的反应性和强度。不同用途的焦炭，对气孔率指标要求不同，一般冶金焦气孔率要求在40～45%，铸造焦要求在35～40%，外销焦要求在30%左右。

影响焦炭焦粉质量的因素：

1.焦炭中的磷分：炼铁用的冶金焦含磷量应在0.02—0.03% 以下。

2.焦炭中的灰分：焦炭的灰分对高炉冶炼的影响是十分显著的。焦炭灰分增加1%，焦炭用量增加 2—2.5% 因此，焦炭灰分的降低是十分必要的。

3.焦炭中的挥发分：根据焦炭的挥发分含量可判断焦炭成熟度。如挥发分大于1.5%，则表示生焦；挥发分小于 0.5—0.7%, 则表示过火，一般成熟的冶金焦挥发分为1%左右。

焦粉是冶金工业、化工厂等制造业企业在焦炭粉碎全过程造成的小粒子焦炭，其有机化学特性与块状焦炭并无多少差别。可是焦粉在粒度分布上不符生产工艺流程规定，不可以立即利用，因此焦粉的产将减少焦炭的使用率。焦粉的关键功效有三个层面，一是做为石料，提高炮泥的显孔隙率，改进炮泥的吸汗 ，有利于挥发分的释放出来、逸出；二是出示探索与尼古丁蒸发的残碳紧密结合，产生碳融合想，确保炮泥的终抗压强度；三是造成还原成氛围，任何原材料的空气氧化。 

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