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影响焦炭焦粉质量的因素：焦炭中的硫分：硫是生铁冶炼的有害杂质之一，它使生铁质量降低。在炼钢生铁中硫含量大于 0.07% 即为废品。由高炉炉料带入炉内的硫有 11% 来自矿石；3.5% 来自石灰石；82.5% 来自焦炭，所以焦炭是炉料中硫的主要来源。焦炭硫分的高低直接影响到高炉炼铁生产。当焦炭硫分大于1.6%，硫份每增加 0.1% ，焦炭使用量增加 1.8%，石灰石加入量增加3.7%, 矿石加入量增加0.3% 高炉产量降低1.5—2.0%. 冶金焦的含硫量规定不大于 1%，大中型高炉使用的冶金焦含硫量小于 0.4—0.7% 。

石油焦粉的燃烧工艺：

1、高温空气燃烧技术：

石油焦在常温下难以点燃和燃烬，无稳定热源时容易熄火，采用高温空气燃烧技术可以有效解决这个技术难题。石油焦粉高温空气燃烧的主要原理是：通过提高助燃风的温度，合理配风和对燃烧器进行优化，缩短石油焦的着火时间，提高焦炭颗粒的燃烧速率，使石油焦粉快速点燃并燃烬，保持稳定地燃烧。

2、富氧燃烧技术：

助燃风的氧浓度增加时，焦粉的着火温度降低，火焰温度会迅速上升，燃烧区整体温度升高。加速石油焦粉的燃烧过程。对热效率的提高非常有利。但是，富氧燃烧会导致火焰尺寸减小和火焰结构改变，需要优化设计燃烧器结构和优化配风，保证满足玻璃熔窑的加热长度等工艺要求。

焦粉是影响铁矿石烧结的一个重要因素，主要表现在焦粉的配加量、粒度组成和成分上，焦粉的粒度主要会影响燃烧层厚度从而影响烧结料层的透气性。研究表明，通过降低细粒度焦粉的百分比可以明显提高烧结速度、成品率和生产率。同时，很多实践表明焦粉平均粒度过细会影响烧结过程。太细的焦粉在燃烧时会从上层吹到下层，从而影响烧结矿的质量。粒度很细的焦粉燃烧快，在料层局部造成供氧不足，不能完全燃烧，从而降低焦粉利用率。

石油焦粉在工业方面的应用广泛

.石油焦粉在工业方面的应用广泛，决定其质量好坏的因素主要包括了纯度、颗粒度、洁净度等。

1、纯度。指石油焦粉中硫及灰分等的含量。高硫焦炭会导致制品在石墨化时发生气胀，造成炭素制品裂缝。高灰分会阻碍结构的结晶，影响炭素制品的使用性能。

2、颗粒度。反应焦炭中所含粉末焦和块状颗粒焦（可用焦）的相对含量。粉末焦大多数是在除焦和贮运过程中受挤压摩擦等机械作用破碎而成，所以其量大小也是一种机械强度的表现。生焦经煅烧成熟焦后可以防止破碎。（4）尾矿的贮存晶质石墨选矿厂均建设有尾矿坝，奖尾矿存放于尾矿库内，废水经沉淀处理后一般有60%～返回选矿厂循环利用。颗粒焦多、粉末焦少的石油焦粉，使用价值较高。

3、结晶度。指结构和中间相小球体的大小。小的小球体形成的焦炭，结构多孔如海绵状，大的小球体形成的焦炭，结构致密如纤维状或针状，其质量较海绵焦优异。在质量指标中，真密度粗略地代表了这种性能，真密度高表示结晶度好。

4、抗热震性。指焦炭制品在承受突然升至高温或从高温急剧冷却的热冲击时的抗性能。